业务概况：

节能诊断既不同于早期的企业能量平衡测试，也不同于当今的企业能源审计，他是节能产品提供商为实现某些特定节能产品的销售而采取的一种售前技术支持手段，目的是通过节能诊断，挖掘节能产品的应用领域，扩大产品的销售量。尽管这种节能诊断在客观上仍然是帮助企业节能降耗，但不免存在诊断面窄，只对与产品销售有关联的场合进行诊断的问题，绝大部分节能产品提供商并不具备对企业开展全面节能诊断和整个用能系统优化的能力和测试手段。

节能案例：

大数据技术助推企业节能增效

——在线监测系统服务某水泥厂的节能案例

为贯彻落实“以大数据智能化为引导，加快产业转型升级创新发展”战略，充分挖掘能耗在线监测系统的功能，利用工业互联网技术、网络信息化技术、传感测量技术以及大数据技术，开启了从设备运行优化、工艺管控优化和管理策略优化三大方面全方位系统节能的工作，帮助企业节能增效。

2018年，该水泥厂成立能耗大数据项目部，截止2019年6月，系统运行1年多，能耗大数据项目部通过与企业的长期对接和持续的现场节能服务，作出如下节能解决措施：

经过一年多的系统运行和数据积累，对现场的部分功能进行了调整与优化，直观地掌握到企业每天一线和二线每个工段的能耗情况。并利用历史数据发现一线窑尾排风机、一线35KV总进线等主要设备存在运行异常，调整异常后，每年能节约50余万元电费。

图1 系统主界面

此外，通过系统平台能耗数据显示，企业两条配置完全一样的2500t/d熟料生产线上，一线和二线两台煤磨主电机的运行存在差异，详细见下图：

图2 检修前的设备运行对比曲线 

 图3 检修后的设备运行对比曲线

通过对比可以发现，检修前，同样的生产负荷下，两台煤磨电机的的运行功率相差200kW以上。经过检修，现在两台煤磨主电机的运行情况几乎一致，给客户带来的节能效益预估达到60万元/年以上。

通过能耗大数据项目部的远程系统持续节能服务，给该企业创造了110万元/年的节能效益。同时，企业逐渐接受了系统节能的理念，后期将持续加大投入，构建更加完善的能源管理平台。